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汽车模具需要在哪些地方突破

发布时间:2017-10-13

我国模具行业的生产能力已约占世界总量的近10%,位列世界第三,仅次 于日、美。但技术现状令人担忧,模具技术水平要比工业发达国家落后许多,总体水平与德、美、日等相比,约要落后10年左右。如何在政策、模 式、技术等方面提升国内模具业自主创新能力成为模具行业的重要命题。在创新模式上,虽然汽车模具行业有原创性、集成性及引进消化吸收再创新三种自主创新的主要模式,也都有成功的案例,但模具是集机、电、光、化于一体的高新技术产品,CAD/CAM/CAE、高速加工、快速成型、精密、成型、超精加工、信息网络等技术都得到应用,因此更适宜于集成创新。当然,某些核心技术的原创性自主创新和部分技术的引进消化吸收再创新也十分重要。我公司专业加工冲压模具
  汽车模具要在关键核心技术取得突破。
  因模具品种繁多、应用面广,因此自主创新应该选择重点,率先突破,再来带动全局。今后5年~10年,首先应在市场需要量大,如在目前主要依靠进口和能代表发展方向的汽车模具和大型、精密模具方面进行重点突破。为了迅速提高我国模具行业的创新能力及模具设计制造水平,一些关键技术必须突破,并在实际生产中得到应用。模具业有十项左右的关键技术,可综合成两个重大项目:
  1、模具数字化设计制造技术及网络化服务平台研究开发和应用
  这主要包括了引领模具行业未来发展方向的模具数字化设计制造技术(含 模块化、集成化、协同化设计技术)和网络化报务平台两个方面内容,以集成创新为主,将创新成果应用到生产中,达到提高模具行业整体水平和核 心竞争力及缩短模具生产周期、降低生产成本等目的。
  2、汽车大型精密复杂模具的研究开发与制造是针对汽车工业的快速发展要求汽车环保、节能、安全和轻量化,和汽车模具需要大量进口的状况提出的。我们需要在高强度板热压成形工艺与模具和塑料成形技术方面进行创新研究,并将成果用于生产,使热压成形模具填补国内空白,塑料成形模具提高水平,改变目前大量进口受制于人的局面,从而适应和促进我国汽车工业的发展。
  上述关键技术涵盖了汽车模具厂家的大部分主要领域,且多是一些共性技术,突破之后可在行业中推广应用。

泊头市通华模具有限公司位于渤海之滨著称“铸造之乡”、“汽车模具之乡”的泊头市,西邻104国道、东邻京沪高速。地理位置十分优越、交通便利。本企业是各种汽车冷冲压模具、检具、装焊卡具、设计、制造与销售一体的专业公司。可为国内外汽车制造厂家提供车型扫描,车身数据模型、车身实物加工制造,以及整车工装设计、制造的系列服务。2012年度被评为河北省汽车模具行业突出贡献企业。欢迎来电咨询:15076755666 (24小时服务热线)