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常见问题

浅谈汽车模具生产技术的新做法

发布时间:2014-10-09

  近年来,我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。由于汽车模具是技术型产品和典型的定制产品,尤其是汽车覆盖件模具的技术含量非常高。如何提高生产效率、缩短开发周期、提高模具技术水平、降低生产成本一直是模具企业面临的难题。
  现代汽车模具制造基本流程:由于各个模具生产企业具体情况的不一样,以及承接到的业务的不同,各家企业汽车模具制造的具体流程不尽相同;但目前汽车模具制造的基础流程基本如下: 冲压工艺 模具设计 NC编程 实型制作 铸造 机械加工 钳工装配 模具调试;
  汽车模具生产技术准备阶段新做法:
  1.充分利用整车厂资源。为缩短模具的开发周期,目前在模具生产的技术准备阶段,整车制造厂家一般都提供其整车或零件的设计版数模供模具制造厂家进行模具开发方案的策划、制定开发预算、计划和冲压工艺方案、开展DL图设计、进行拉延模初步设计和铸造实型加工等工作。
  2.专业分工与经验积累的充分运用。现在汽车换型周期越来越短,按一年平均更换15个当量的车型计算,一个车型平均约需大中型覆盖件模具260套,平均每套模具约需2400个工时,一年需要有936万个工时的制造能力,所以一个模具企业想什么模具都干是不现实的,只有向只做几种件(只干车身内外覆盖件或者地板、甚至只做侧围、翼子板、顶盖等有限的几种外覆盖件)更专业方向发展才能找到自己生存发展的空间。通过不段做自己熟悉的产品,才能不段提高技术加快速度;同时模具设计技术都特别强调经验积累,利用资料的统一管理、设计标准、规范的经常性增改等办法,使公司在设计相同或相似的零件的模具时做的更好更快。